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振动电机在使用过程中如何调整与维护

振动电机由于其结构紧凑、激振力大、噪声低、节能、易于维护保养等优点,可广泛应用于矿山、冶金、建筑、建材、化工、煤炭、食品等行业粉体工程中。目前已被国内外公认为中小型振动机械良好的激振源。
YZO系列振动电机可应用于一般振动机械,如振动落沙机、振动筛分机、振动破碎机、振动造型机、振动充填机及料仓的振动破拱防闭塞装置等等。
一、安装前的准备
1) 振动电机开箱前应检查包装是否完整无损,有无受潮的现象。
2) 开箱后应小心清除电机上的尘土,仔细检查电机在运转过程中,有无变型或损坏,紧固件有否松动或脱落。
3) 检查电机的铭牌数据是否符合要求。
4) 用500伏兆欧表检查定子绕组对地的绝缘电阻(75℃)时应不低于1兆欧,否则应对定子绕组进行干烘处理,干燥处理温度不允许超过120℃。
二、吊运与安装
1. 吊运时在机壳吊环处悬吊。
2. 振动机械与电机底肢的接触面必须平直。电机的底脚安顿在振动机械的安装平面上以后,须用塞尺检查电机底脚与安装平面之间的间隙(拧紧底脚螺栓之前)。若间隙过大,必须检查原因并进行修正。
3. 底脚螺栓要牢固可靠,应用止逆螺母、或双螺母、弹簧垫圈等销紧防松。
4. 振动机械与电机底脚接触平面采用表面光洁度为3.2的加工面.
5. 电机安装就位后,出线电缆不能与振动体相碰或磨擦。电缆呈自然悬吊状态,自然悬吊的电缆长度以300-500毫米为宜。自然悬垂部分弯曲半径就在R500-700毫米之间。
6. 振动电机的地线应妥善接地,四个出线中有----标记的为地线。
三、激振力的调整
1. 拆除防护罩。
2. 旋松两端外侧偏心块夹紧螺栓。
3. 两端外侧偏心块同方向转动使偏心块上的刻度指在所需要的激振力刻度上。
4. 旋紧偏心块夹紧螺栓,夹紧螺栓必须拧紧,拧紧力矩参考下表:

夹紧螺栓公称直径
(mm)
最小夹紧扭矩
(Kgcm)
螺栓最大许用扭矩
(Kgcm)
M6
3
4
M8
8
9.5
M10
16
18
M12
27
32
M16
70
80
M24
230
280
四、 操作与使用
1. 振动电机应可靠、牢固地安装在振动机械上。
2. 按(四)中要求调整好激振力。
3. 振动电机的电缆有四个出线头,分别有U、V、W----的标志。当电源相序A、B、C分别与出线标志U、V、W相对应时,电机开始运转。但应观察转向是否与要求相符,否则更换相序可改变转向。
4. 振动电机运转中发现有任何不正常的响声应马上停机检查,故障未排除前,不得投入运行。
5. 电机累积运行100小时内为初运行时期,在此期间,应特别注意对电机工作情况的监视,同进每班应对底脚螺栓固紧一次。
6. 电机的工作电流不能超过铭牌额定值。电控系统应有可靠的保护装置。
五、维护与保养
1. 振动电机的使用环境应经常保持干燥,电机表面庆保持清洁。
2. 当电机的热保护及短路保护发生动作时,应查明故障来自电机,还是超 负荷或保护装置整定值太低。故障消除后,方可投入运行。
3. 应保证振动电机在运行过程中良好的润滑,一般的振动电机在运行1600小时左右,即补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应提前更换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将UNIREX N3润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)或2/3(对4、6、8极)。
4. 当2极电机累积运行时间超过5000小时,4、6、8极电机累积运行时间超过10000小时后,应对轴承进行全面检查。如已损坏,应更换旧轴承。
5. 电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应大于1兆欧。
 

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